Les déchets d’emballages sont de plus en plus souvent recyclés. Cela peut se faire par une collecte séparée des PMB (plastique, métal et briques alimentaires) ou par un tri balistique. En cas de tri balistique, le plastique, le métal et les briques alimentaires sont extraits des déchets résiduels à l'aide de techniques intelligentes. Chez nous, les deux sont possibles. En fonction de ce qui vous convient le mieux, vous pouvez choisir entre le tri à la source ou le tri balistique.
Le tri des PMB séparés à la source
Dans le cas du tri réalisé à la source, Attero sépare les PMB livrés dans son usine de tri des emballages (Packaging Sorting Plant, PSP) de Wijster pour obtenir différents monoflux. Les flux suivants sont séparés à l'aide de différentes techniques : Bouteilles en PET, plateaux en PET, films, HDPE, PP, mélanges, briques alimentaires, métaux ferreux, métaux non ferreux et résidus. Les matières plastiques noires sont également séparées. Grâce à des améliorations continues et à des réinvestissements, Attero dispose désormais d’une installation de tri de pointe avec des rendements de tri très élevés. La qualité des flux sortants est conforme aux spécifications de qualité allemandes DKR. Pour les flux triés où la technique n’est pas infaillible, un contrôle de qualité manuel a lieu, comme cela se fait habituellement dans les autres centres de tri. Les matières séparées sont pressées pour former des balles qui sont livrées à des recycleurs aux Pays-Bas et dans d’autres pays européens dans le but de fabriquer de nouveaux produits à partir de celles-ci. Les principaux flux d’emballage, à savoir les films et mélanges de plastiques, sont recyclés par Attero même à Wijster.
Le tri balistique
Aux Pays-Bas, Attero a été une des premières entreprises à proposer le tri balistique grâce à son installation innovante de Wijster, en 1980. Avec toutes les connaissances que nous avons acquises, nous fonctionnons désormais avec une installation de tri balistique de pointe. Nous considérons le tri balistique comme une alternative précieuse pour la collecte séparée d’emballages en plastique, en métal ou de briques alimentaires.
Dans le cas du tri balistique, on extrait d'abord la matière organique qui se trouve dans les déchets résiduels par tamisage. Ce que l’on appelle la fraction organique humide est transformée dans notre installation de méthanisation en gaz vert. Les autres déchets résiduels passent dans des installations de tri qui séparent le plastique, le métal et les briques alimentaires. Ce flux mélangé de différents PMB est une nouvelle fois trié comme un lot séparé dans notre usine de tri des emballages (Packaging Sorting Plant, PSP) où des PMB triés à la source sont également séparés.
Le recyclage des matières plastiques
En 2019, Frans Timmermans et notre directeur, Paul Ganzeboom, ont ouvert notre usine de recyclage des polymères (Polymer Recycling Plant, PRP). Dans cette installation innovante, Attero recycle les films et mélanges de plastiques sales provenant du tri sélectif ou du tri balistique pour en faire du regranulat de première qualité. L’installation a également pu voir le jour grâce à une subvention dans le cadre du programme européen LIFE. Découvrez ici plus d’informations sur le projet AGANFOILS.
Dans la PRP, les matières plastiques sont d’abord réduites en paillettes et ensuite lavées à froid, puis à chaud, avec l’utilisation de détergents. La chaleur nécessaire est fournie par notre centrale de valorisation énergétique des déchets. Le lavage intensif permet de supprimer les saletés, les étiquettes en plastique et les graisses afin d’obtenir des paillettes propres. Celles-ci permettent d’alimenter notre extrudeuse qui, sous l’effet de la pression et de la chaleur, les transforme en regranulat.
